21.png
tel.png +38 (050) 396-98-22
 tel.png+38 (067) 235-03-26
 mail.pngamir@amirian.center

Проектирование обуви

«АССОЛЬ-ОБУВЬ» — СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБУВИ.

Хотя и в настоящее время (февраль, 2012 год) подавляющее большинство обувщиков использует плоскостную (2D) версию САПР АССОЛЬ-ОБУВЬ, мы хотели бы также познакомить вас с возможностями 3D-версии САПР АССОЛЬ:

Видеоролик (без звука) иллюстрирует процесс работы с 3D-моделью обуви в САПР АССОЛЬ-3D (4 минуты), который включает следующие этапы:

  • прорисовка модельных линий,
  • создание 3D-деталей,
  • процесс их развертки на плоскость,
  • далее происходит работа в модуле АССОЛЬ-обувь - 2D (8 минут):

  • оформление деталей, построение производных деталей,
  • градирование,
  • отчеты.

Немного из истории:

К разработке обувной версии АССОЛЬ были привлечены специалисты, имеющие большой опыт работы в известных обувных САПР. Именно они помогли поставить задачу, определить ключевые моменты, учесть множество нюансов, а также избежать недостатков существующих систем. Соединение опыта профессионалов обувной промышленности и возможностей нашего коллектива позволило в достаточно короткий срок создать промышленную версию обувной САПР, которая по своим функциональным возможностям не уступает, а по удобству работы и легкости освоения превосходит ведущие западные аналоги. С декабря 2002 года АССОЛЬ-ОБУВЬ работает в производстве.

На сегодняшний день АССОЛЬ-ОБУВЬ содержит средства автоматизирующие работу конструктора на плоскости. Она позволяет разрабатывать модели любых конструкций, в десятки раз сокращает время подготовки модели к производству.

АССОЛЬ-ОБУВЬ обеспечивает следующие функциональные возможности:

  • Ввод средней копии или грунтмодели в компьютер с помощью дигитайзера или сканера. На ввод затрачивается не более 15-30 мин. Рис. 1.
    САПР Ассоль
  • Построение модели на основе средней копии, автоматически сориентированной в требуемых системах координат. Специализированные команды конструирования задают необходимые связи на грунте, позволяют ускорить и упростить процесс моделирования. Прошедший обучение конструктор затрачивает на разработку в компьютере чертежа модели не более одного часа.
  • Выполнение деталировки с грунтмодели. При выполнении деталировки автоматически создаются необходимые связи между деталями и грунтмоделью, обеспечивающие точность градации. И в тоже время на любом этапе можно легко внести необходимые изменения или выполнить дополнительные построения. Примерно за 30 мин. конструктор может построить все детали верха, подкладки, отделочных материалов, сборочных шаблонов и т.п. В системе присутствуют специальные команды сборки деталей, просмотра описания созданных построений и другие сервисные команды. Рис. 2.
    q5ris2.gif
  • Автоматическое размножение по стандартным системам: штихмассовой и метрической, а также любым другим приращениям, по желанию конструктора, что обеспечивает гибкость при градации специальной обуви. Поддерживается выполнение градации по полнотам и половинным размерам. Рис. 3.
    q5ris3.gif
  • Автоматическая маркировка деталей по заданному пользователем шаблону, в соответствии с принятыми на предприятии требованиями.
  • Автоматический расчет площадей и периметров. Как только конструктор сформировал деталь, вся информация о ней автоматически заносится в специальную таблицу, доступную для просмотра в любой момент.
  • Автоматический расчет укладываемости. После выполнения деталировки автоматически подсчитывается максимальный процент укладываемости для каждой детали. Эта информация заносится в сводную информационную таблицу деталей, где хранятся площади, периметры и другая информация о деталях, а также паспорт моделей. Кроме этого, есть команда графического отображения всех возможных способов укладываемости для выбранной детали или выбранного набора деталей одной или нескольких моделей. Данные функции гарантируют абсолютно точный результат и помогают экономить сырье. Рис. 4.
    q5ris4.gif
  • Автоматическая корректировка деталей при внесении изменений в грунтмодель.
  • Автоматическое создание паспорта и другой сопроводительной документации на модель по заданной пользователем форме. Конструктор может выводить информацию из САПР-АССОЛЬ в документы WORD, таблицы EXСEL для дальнейшего использования в плановом отделе предприятия.
  • Вывод деталей на печать или вырезающее устройство. Автоматическая подготовка шаблона вывода. Конструктор задает размер листа (для картона) или ширину рулона (для бумаги), выбирает детали и диапазон размеров — система автоматически чертит экономную конфигурацию расположения деталей на листах (рулоне) и выдает необходимое число листов картона или длину рулона. 

Немного истории: К разработке обувной версии АССОЛЬ были привлечены специалисты, имеющие большой опыт работы в известных обувных САПР. Именно они помогли поставить задачу, определить ключевые моменты, учесть множество нюансов, а также избежать недостатков существующих систем. Соединение опыта профессионалов обувной промышленности и возможностей нашего коллектива позволило в достаточно короткий срок создать промышленную версию обувной САПР, которая по своим функциональным возможностям не уступает, а по удобству работы и легкости освоения превосходит ведущие западные аналоги. С декабря 2002 года АССОЛЬ-ОБУВЬ работает в производстве.

На сегодняшний день АССОЛЬ-ОБУВЬ содержит средства автоматизирующие работу конструктора на плоскости. Она позволяет разрабатывать модели любых конструкций, в десятки раз сокращает время подготовки модели к производству.

АССОЛЬ-ОБУВЬ обеспечивает следующие функциональные возможности:

Для работы с рулонными материалами предлагается модуль АССОЛЬ — автоРаскладка на рулонных материалах, прекрасно зарекомендовавшая себя в швейной и кожгалантерейной промышленности. Она обладает более широкими возможностями по сравнению с вышеупомянутой командой подготовки шаблона вывода. Позволяет раскладывать выбранные комплекты деталей в ручном или автоматическом режиме с учетом всех параметров используемой ткани. Обеспечивает как одно- , так и многокомплектные раскладки без ограничения числа комплектов и моделей. Позволяет заменять, добавлять и убирать комплекты в процессе выполнения раскладки; автоматически считает процент использования материала и выполняет другие полезные функции. И самое очевидное преимущество АССОЛЬ-ОБУВЬ — ее стоимость намного ниже зарубежных аналогов.